1.調色配方沒變，顏色差異卻很大

　　原因：

　　1）色漿批次間的差異（上色力控制規模100±5%）

　　2）涂料原材料批次間的差異（遮蓋力、消色力、光澤不同）

　　3）色漿與涂料的相容性的差異（相容性不同，展示的顏色和色相不一樣）

　　處理的方法：

　　盡量運用同一廠家同一批次的色漿

　　涂料的原材料盡量少替換

　　替換色漿時先做色漿與涂料的相容性檢驗

　　每次調大樣之前先做小樣試驗

　　2.色漿加入涂猜中，顏色浮在表面

　　原因：

　　1）色漿與涂料間的表面張力差異太大

　　涂料一般用陰離子型或離子型聚電解質的分散劑，而色漿一般多用非離子或與部分陰離子分散劑并用，使白色顏料和有色顏料表面吸附不同的濕潤分散劑，具有不同的表面張力。

　　2）色漿與涂料相容性欠好

　　乳液顆粒外的乳化劑與顏、填料粒子外的表面活性劑兼容性欠好，構成顏料的絮凝

　　3）色漿與涂料間親水親油平衡值不匹配

　　親油的物質其親油端的表面張力小，比較簡單浮到表面上

　　4）增稠劑的影響

　　一些假塑性強的締合增稠劑與HLB值較大的表面活性劑有很大的親和力，使其在顏料表面脫附，構成顏料的集合與絮凝，發作浮色發花。

　　處理的方法：

　　選用適宜的濕潤分散劑，調度粒子表面性質，調度其運動平衡性，才是控制浮色的最好方法

　　不論何種原因引起有色顏料絮凝、浮白、顏料絮凝浮色，都可運用濕潤分散劑來解絮凝，改善粒子表面性質避免或控制浮色，在控制浮色過程中幾種浮色現象可以彼此轉變，控制浮色。假如是浮的是色漿的顏色，闡明涂料的HLB值比大，比較親水，根底漆制備過程中增加親油的低極性的助劑下降涂料的HLB值，假如浮色的是白色，闡明涂料的HLB值比較小，比較親油，根底漆制備過程中增加親水的助劑，增大涂料的親水性。

　　某些系統中可以抗涂膜浮色，在制品漆中增加陰離子型濕潤分散劑，吸附在炭黑或有機紫顏料粒子表面，改善了顏料粒子表面性質，增強了極性，這些無極性弱極性粒子具有與白粒子一樣的極性，與聚合物具有相同程度的吸附絮凝，因而在涂膜單調中運動才干適當，控制了浮色。選用強力下降表面張力的表面活性劑，常用有機硅表面活性劑，使其在涂膜單調過程中搬家到表面構成單一的分子膜，平衡表面張力而控制發花；但是浮色有可能依然存在。

　　增加一些可發作觸變結構的增加劑，如高嶺土、或二氧化硅，在漆膜中構成一種網絡的結構，阻撓顏料分別，控制顏料絮凝、沉降和貝納德旋窩活動，減輕浮色發花現象然后阻撓浮色或發花。

　　3.雨水往后色漆表面有明顯雨痕

　　原因：

　　1）基漆耐水性差（乳液親水性太強，濕潤劑過量或許親水性助劑用量太大）

　　2）基材含水過高或環境濕度過大

　　3）封閉底漆，未抵達作用

　　4）涂膜沒有徹底單調就遇水沖刷

　　5）深色漆中助劑殘留量過多

　　避免方法：

　　1）盡量少用表面活性劑,盡量用有機硅類的,削減吸濕性

　　2）用氟類改性樹脂或許助劑,增強拒水和抗污性.

　　3）運用耐水性好的乳液

　　4）表面涂刷罩光清漆

　　4.雨水往后色漆表面有明顯掉色

　　原因：

　　1）漆膜施工表干時間缺乏，施工后不到2小時就遇雨水

　　2）涂料PVC濃度過高，即乳液過低或填充量過高

　　3）漆膜耐水性極差

　　處理的方法：

　　1）前進乳液的含量

　　2）選擇耐水性好的乳液

　　5.一段時間后墻面有明顯褪色（發花）

　　原因：

　　1）涂料的乳液含量較低

　　2）涂料的耐水性欠好

　　3）色漿選擇不妥

　　4）深色若漆膜粉化，也會表現出顏色變淺

　　5）色搬家（往內部搬家）

　　6）施工工程日曬溫度等條件構成單調速率差

　　7）平整度不可，在光澤的影響下構成遠觀視覺差

　　處理方法：

　　1）增加涂猜中乳液含量

　　2）選擇了耐候性好的色漿

　　3）工程條件控制

　　6.無法調出所需求的顏色

　　原因：

　　1）鈦白含量不適宜（遮蓋力差的顏色顏色無法展出）

　　2）色漿的選擇不妥（有的顏色無法用其它色漿代替）

　　3）色搬家

　　處理方法：

　　1）選擇適宜的鈦白含量的涂料

　　2）選擇相容性好的色漿

　　文章源自：愛德華漆 http://www.sxlrtz.com/